ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਪੋਸਟ-ਕਟਿੰਗ ਹੈ, ਭਾਵ ਸ਼ੀਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀ ਕੈਂਚੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ।ਦੋਵਾਂ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਖਾਸ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਕਟ ਅਤੇ ਪੋਸਟਕਟ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਰਚਨਾ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਸਰਵੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਨੇ ਬੈਕ ਕੱਟ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ, ਵਧਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਸਰਵੋ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਕਟ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਪੂਰਵ- ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਂਟਰੀ ਸ਼ੀਅਰ ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਤਿਮ ਕੱਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਿਛਲਾ ਧਾਗਾ ਕੱਟੋ.ਇਸ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
Zhongke ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸੇਵਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।Zhongke ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।ਝੌਂਗਕੇ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ, ਕੱਟਣ, ਪੰਚਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੋਇਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚਤਮ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-21-2023