ਪ੍ਰੀ-ਕੱਟ ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਕੱਟ ਨਾਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਾਈਨ? ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਪੋਸਟ-ਕਟਿੰਗ ਹੈ, ਭਾਵ ਸ਼ੀਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕੈਂਚੀਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ। ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਖਾਸ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੀ-ਕੱਟ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕੱਟ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਰਚਨਾ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਸਰਵੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਨੇ ਬੈਕ-ਕੱਟ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਕੱਟ ਲਾਈਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਦਰਅਸਲ, ਕੁਝ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰੀ- ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਂਟਰੀ ਸ਼ੀਅਰ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਤਿਮ ਕੱਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੈਕ ਥਰਿੱਡ ਨੂੰ ਕੱਟੋ। ਇਸ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
ਝੋਂਗਕੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸੇਵਾ ਲਈ। ਝੋਂਗਕੇ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਝੋਂਗਕੇ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ, ਪੰਚਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੋਇਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।